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      常見問題

      鈦管的成形方法

      鈦的形成是在室溫下完成的,該過程類似于鋼中的一種。

      鈦在室溫下的延展性低于其他結構金屬之一。這自動導致降低的拉伸成形性和較大的彎曲半徑。鑒于這種特性,有時會使用熱成型,特別是在需要更劇烈彎曲的情況下(或在拉伸成型的情況下)。

      鈦的彈性模量是鋼的一半,這意味著成型過程會導致明顯的回彈(制造商將對此特性進行補償)。同樣,鑒于鈦的磨損趨勢(大于鋼的磨損趨勢),潤滑是管材成型過程的重要組成部分。

      成型準備

      在大多數情況下,鈦無需在成型操作之前采取其他措施??梢栽谑盏藉V后使用它們,但這可能并不總是有效的。

      注意到其表面上的任何痕跡(例如鑿子)后,這些痕跡將通過不同的處理(噴砂,酸洗等)去除。另外,如果有任何尖銳的邊緣,應在實際的管材成型過程之前將其平滑。否則,就有開裂邊緣的風險,這會影響最終產品的質量。

      成型類型

      鈦管可以形成通過兩種方法:冷,熱成型。

      冷成型

      考慮到金屬的伸長率,鈦管在低速和室溫下形成。因此,將進行拉伸試驗。制造商將通過在已成型的鈦管上使用熱定型來消除回彈。

      熱成型

      眾所周知的事實是,鈦的延展性(包括彎曲性和拉伸成形性)會隨溫度的升高而增加。因此,通常在高溫下制作鈦管。隨著溫度的升高,鈦管的成型操作變得更加容易。使用這種方法,實際上在形成5級鈦(Gr5 TC4)時就消除了回彈。

      鈦管彎曲

      鈦管使用常規設備彎曲。心軸彎管機是小半徑彎曲的首選。為了最大程度地減少鈦的下垂趨勢,必須對彎管設備和刮水器模具進行適當的潤滑。為了獲得最佳結果,彎曲過程應以低速進行。

      鈦無縫管如何制造?

      該無縫管可以用商業上純的鈦或現有的鈦合金之一制成。最初,鈦錠的加工溫度在850oC– 1250oC之間,最后降低到600oC– 1100oC。

      作為處理的結果,將獲得固體坯料。然后將其通過穿孔過程在-100oC至1250oC之間變化的溫度下變成空心塊。

      通過伸長進行尺寸調節,然后進行減小步驟。這發生在溫度介于600oC和1100oC之間的地方,導致外徑減小。最后,將在550oC和1150oC之間變化的溫度下進行上漿步驟,這將進一步減小外徑。

      寫在最后:

      鈦管的制造方法和設備與其他結構金屬相同。具有獨特的特性,建議在腐蝕性高的環境(鋼無法勝任的環境)中使用。認識到所提供的好處,航空航天業廣泛使用鈦管。

      制造商可以提供各種尺寸,直徑和壁厚的鈦管。管子有不同的鈦牌號,每種牌號都有不同的性能,適合各種應用。每種鈦等級都遵循不同的技術要求,適用于一種或另一種類型的應用。

       

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